Jaké jsou rozdíly mezi peletovým strojem s vysokou vlhkostí a obyčejnými peletovými stroji?

Technická inovacepeletový stroj s vysokou vlhkostíZaměřuje se na schopnost dynamicky řídit fyzikální vlastnosti surovin biomasy. Její základní návrh narušuje omezení obsahu vlhkosti materiálů v tradičním peletovém stroji prostřednictvím synergického účinku šroubu s proměnným průměrem a vícestupňové kompresní komoře. Obyčejný peletový stroj se spoléhá na soudržnou sílu materiálů po sušení k dosažení formování, zatímco stroj s vysokou vlhkostí zavádí technologii kontroly smykové reologie, aby donutil prasknutí buněčné stěny ve vysokotlaké oblasti, aby uvolnil přírodní lignin jako lepidlo. Rozdělení gradientu poměru otevírání plísní a vykládací zařízení pro vysokofrekvenční vibrace může účinně překonat viskózní odolnost mezi mokrými materiály a otvory pro formy. Obyčejné stroje jsou náchylné k blokování díry plísní, když obsah vlhkosti překročí kritickou hodnotu.

Rozdíl v systému tepelné rovnováhy se odráží v tom, žepeletový stroj s vysokou vlhkostíPřijímá strukturu chlazení vzduchu s dvojitým okruhem, která odstraní teplo fázové změny generované kompresním procesem prostřednictvím změny hodnoty entalpie proudění vzduchu, zatímco běžné stroje se obvykle spoléhají na tepelné vedení samotného materiálu k dosažení výměny tepla. Mechanismus kompenzace točivého momentu systému přenosu výkonu umožňuje modelů s vysokou vlhkostí dynamicky se přizpůsobit změnám zátěže způsobenému kolísáním obsahu vlhkosti, zatímco tradiční zařízení je náchylné k přetížení motoru při změně reologických vlastností materiálu. Pokud jde o modifikaci povrchu, sestavení válce s vysokou vlhkostí peleta tvoří sestavení válce na kompozitní keramickou vrstvu na úrovni mikronu prostřednictvím technologie nitridingu plazmy, aby odolávala korozi elektrolytového roztoku v mokrém materiálu.

Optimalizační strategie spojení předběžného ošetření se odráží v integraci systému zpětné vazby online vlhkosti vpeletový stroj s vysokou vlhkostí, a rovnoměrné rozdělení vlhkosti a pomocných materiálů je dosaženo pomocí dvojité osy. K úpravě stavu materiálu se musí spolehnout běžné zařízení na proces vnějšího sušení. Tento rozdíl ve strukturální integraci vede ke snížení stopypeletový stroj s vysokou vlhkostí, ale požadavky na konfiguraci výkonu jsou vyšší. Pokud jde o charakteristiky hotového produktu, pelety vytvořené peletovým strojem s vysokou vlhkostí se spoléhají na samotné komponenty biomasy a běžné modely musí přidat umělá pojiva, aby se udržela strukturální integrita.